So sánh tính chất các loại thép mạ kẽm

1. Chống ăn mòn trên mặt phẳng

ZAM  có khả năng chống gỉ đỏ tốt hơn so với thép lá mạ hợp kim nhôm kẽm-5% mạ kẽm và nhúng nóng.

Kết quả của thử nghiệm phun muối (SST: JIS Z 2371) Hình dạng của mẫu vật sau khi thử phun muối

(Trọng lượng lớp phủ: 90/90 g / m 2 , chưa xử lý)

2. Chống ăn mòn ở cạnh cắt

ZAM  cho thấy khả năng chống gỉ đỏ (độ bền) trên cạnh cắt tốt hơn bất kỳ tấm thép phủ nào khác.

Sự xuất hiện của các cạnh cắt sau khi thử phun muối

(Độ dày: 3,2 mm, trọng lượng lớp phủ: 120/120 g / m 2 , chưa xử lý)

 Thay đổi hình thức của cạnh cắt trong quá trình thử nghiệm phơi sáng ngoài trời

Cạnh cắt của ZAM ® sẽ được bao phủ bởi một lớp màng bảo vệ và chuyển sang màu dịu khi thời gian trôi qua.

Hình dáng của các mặt cắt sau khi thử nghiệm phơi sáng ngoài trời (địa điểm thử nghiệm: khu công nghiệp ven biển ở Sakai)

(Độ dày: 2,3 mm, trọng lượng lớp phủ: 90/90 g / m 2 , xử lý cromat: 50 mg / m 2 )

3. Chống ăn mòn của các phần uốn cong

ZAM ® cho thấy khả năng chống ăn mòn (gỉ đỏ) tốt hơn ngay cả ở những đoạn uốn cong hơn bất kỳ tấm thép phủ nào khác.

Hình dạng của phần uốn cong 1t sau khi thử nghiệm phun muối

(1t, uốn 180º, độ dày: 3,2 mm, 120/120 g / m 2 , chưa xử lý)

Thay đổi hình thức ở phần uốn cong trong quá trình thử nghiệm phơi sáng ngoài trời

ZAM ® hầu như không có thay đổi về ngoại hình ở phần uốn cong.

Hình dạng của phần uốn cong 1t sau khi thử nghiệm phơi ngoài trời

(1t, uốn 180º, độ dày: 3,2 mm, 120/120 g / m 2 , chưa xử lý)

4.Chống ăn mòn của các phần mặt cắt

ZAM  cho thấy khả năng chống ăn mòn tốt hơn trên các bộ phận được kéo so với các tấm thép mạ hợp kim nhôm kẽm-5% được nhúng nóng.

Hình dạng của các bộ phận được lấy ra sau khi thử nghiệm phun muối

(chiều cao bản vẽ: 25 mm, độ dày: 0,8 mm, trọng lượng lớp phủ: 70/70 g / m 2 , chưa xử lý)

Nguồn: Nippon Steel

Related Posts:

Thang máng cáp sơn tĩnh điện là gì?

Thang máng cáp sơn tĩnh điện là loại thang cáp,...

Khả năng ăn mòn

ZAM và sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng sau (HDZ)...